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18.04.2013

Retrofit d’une installation de froid positif à la coopérative fruitière Ille fruit à l’Ille-sur-Tet

SPIE spécialiste des domaines du génie électrique, mécanique, climatique, du froid industriel, des communications et des infrastructures a en charge la maintenance de l’installation de production de froid de la coopérative fruitière d’Ille-sur-Tet (66130).

La coopérative Clos Velours est spécialisée dans le traitement des fruits, principalement les pêches et les nectarines en été et la salade et le persil en hiver. Les fruits destinés aux marchés français, belge et allemand, se démarquent des produits espagnols par leur qualité, ils sont plus mûrs, arrivent avec une saisonnalité différente et des fruits issus de l’agriculture biologique sont également disponibles. 


Les entrées journalières de fruits à une température comprise entre 20 et 30°C peuvent atteindre les 400 tonnes/ jour en haute saison. Ils doivent être refroidis à une température entre 7 et 10°C. Les fruits sont ensuite stockés dans 4 chambres froides d’une capacité de stockage de 200 T et maintenues entre 4 et 6°C.


Description de l’installation :

– 5 compresseurs hermétiques accessibles Copeland D8RJ 6000
– 2 condenseurs à air Friga Bohn CA315 F8N
– 13 évaporateurs Friga Bohn KB 7650.

Cette installation alimente 2 chambres d’apport d’une capacité de 60 tonnes, 1 chambre d’apport d’une capacité de 80 tonnes à température entre 7 et 10°C et 4 chambres de conservation à une température de 4 à 6°C.

La problématique client

En juin 2012, l’agence SPIE de St Estève (66) constate une fuite importante sur le système fonctionnant au R-22.
Une réflexion est engagée afin de trouver une solution pour pérenniser cette installation de 1991 initialement implantée par la société FICA (rachetée par SPIE en 2009).
L’installation et la maintenance ont donc toujours été assurées par la même équipe. La parfaite connaissance du circuit a facilité la réflexion et le retrofit a été retenu afin de garantir la viabilité de l’installation au-delà du 31 décembre 2014, date de fin d’utilisation du R-22T (régénéré).

La solution préconisée

Après une étude en concertation avec Climalife, le Performax LT est retenu comme fluide frigorigène de remplacement. Ayant déjà une expérience satisfaisante avec ce fluide, Robert Romeu, responsable travaux chez SPIE, nous explique que “le Performax LT est très adapté pour ce type d’installations moyennes températures proches de zéro, à la différence du R-404A avec lequel le gain de puissance sera plus fort ce qui poserait problème au niveau des échangeurs qui ne pourraient plus suivre”.

Avec le Performax, en effet, il y a un gain de production frigorifique supérieur à celui du R-404A, et contrairement à celui-ci, il ne nécessite pas de modifications de tuyauteries, pas de remplacement des détendeurs. Selon les préconisations de Climalife, SPIE a remplacé les joints de vannes et réglé les surchauffes à l’aspiration.

Les étapes du retrofit

L’unité de conditionnement des fruits n’était pas en activité au moment du retrofit, les différentes étapes ont pu se dérouler sans occasionner de gêne pour le client utilisateur.

Dans un premier temps, la réparation de la fuite a été effectuée et l’équipe composée de José Arteaga et de Marc Bringard, (techniciens frigoristes SPIE) a procédé à un contrôle d’étanchéité. Après récupération du R-22, le fluide a été envoyé chez Climalife pour traitement. Les compresseurs et le réservoir d’huile ont été vidangés. Quelques équipements tels que les flexibles de prise de pression, les joints d’électrovannes, les obus des valves shrader et les soupapes de sécurité ont été remplacés.

Dans un deuxième temps, l’équipe a procédé à un contrôle d’étanchéité par une mise sous pression à l’azote pendant 24 heures à 22 bars. Avant de procéder à la nouvelle charge en huile POE Mobil EAL Arctic 22CC, les cartouches des déshydrateurs et le filtre à huile ont été remplacés.

Enfin, un tirage au vide pendant 48 heures a été effectué avant la charge du Performax LT fourni en bouteilles 52 litres.

Après la mise en service, les techniciens ont contrôlé les surchauffes et le sous-refroidissement.
Une nouvelle vidange d’huile est prévue à la fin de la campagne de fruit, au mois d’octobre afin de s’assurer qu’il ne reste pas un résiduel trop important d’huile d’origine qui était utilisée avec le R-22 dans l’installation.

Les résultats obtenus

Le client n’a pas constaté de différence dans l’exploitation de son installation. L’équipe SPIE a noté une légère augmentation de la puissance absorbée par les compresseurs, phénomène qui est normal dans le cas de remplacement du R-22, et un bon retour d’huile.
Robert Romeu et Jacky Piscitello (responsable d’affaires maintenance et services) sont satisfaits et continueront à prescrire et utiliser le Performax LT dans d’autres installations.

 Avant la reconversion  Après la reconversion
 Puissance frigorifique  550 kW  550 kW
 Capacité de condensation  800 kW  800 kW
 Fluide frigorigène
 R-22  Performax LT
 Charge de l’installation  600 kg  600kg
 Type de compresseur et marque  Semi-hermétiques Copeland D8RJ 6000 DWM  Semi-hermétiques Copeland D8RJ 6000 DWM
 Nombre de compresseurs  5  5
 Température d’évaporation – 7°C – 5°C
 Température de condensation
Entre + 35 et + 45°C  38°C
 Pression d’évaporation   3 Bars   3,2 bars
 Pression de condensation  17,5  18,5 bars
 Huile  Suniso 3 GS initialement remplacée par Mobil EAL 22 CC en 2010  Mobil EAL Artic 22 CC
 Quantité d’huile  45 litres  45 litres