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29.05.2013

Production d’eau chaude sanitaire et chauffage auxiliaire grâce au fluide caloporteur Greenway® Neo Solar

Divers appels d’offres gouvernementaux ont été lancés en Hongrie, relatifs à la rénovation des immeubles résidentiels construits avec des technologies industrielles réalisant des économies d’énergie.
 
 

Dans ce cadre, les autorités hongroises favorisent l’implantation d’infrastructures permettant la rénovation et la modernisation des systèmes et équipements techniques destinés à accroître la consommation des énergies renouvelables dans les immeubles d’habitation.


Une copropriété de 180 appartements, située dans le XIe arrondissement de Budapest, a bénéficié en 2011 d’une aide de l’État pour la réalisation de l’isolation thermique extérieure de l’immeuble, le remplacement des fenêtres et la conversion du système de production d’eau chaude sanitaire à partir du chauffage urbain en installation solaire. 

Une commande de capteurs solaires thermiques tubulaires a été faite auprès de Solar Trade Kft. Cette entreprise, créée en 2005, est spécialisée dans la fabrication, l’étude, l’application et l’implantation des installations utilisant les énergies renouvelables, ainsi que dans les prestations de conseil en la matière. C’est une entreprise engagée en faveur du déploiement des systèmes de chauffage et de réfrigération à la fois économiques, écologiques et rationnels d’un point de vue énergétique.

M. László Garaguly, son gérant, a eu connaissance de l’existence du Greenway® Neo Solar par l’intermédiaire de Klenk Energetikai Kft, une entreprise d’études et de travaux de Békéscsaba très satisfaite de l’utilisation de cette solution dans son ancien et nouveau circuit solaire. Suite à cela, il est entré en contact avec le représentant commercial Climalife, fournisseur de solutions innovantes et durables pour les systèmes thermiques.

À des températures supérieures à 150°C, le Greenway® Neo Solar se dégrade 4 fois moins vite qu’une solution classique à base de Mono Propylène Glycol, ce qui permet une réduction drastique de la corrosion et du « goudronnage », tout en évitant le risque d’encrassement des capteurs. À 100°C, sa dilatation est deux fois moindre et ses caractéristiques techniques sont stables. Son pompage nécessite une quantité d’énergie inférieure en raison de sa faible viscosité.

Du fait de ses nombreux avantages, les installations ayant adopté Greenway® Neo Solar réagissent mieux et résistent plus à la surchauffe. Les installations ont une durée de vie plus longue et leur efficacité s’inscrit dans le long terme avec un bon retour sur investissement. Convaincue par ses qualités, l’entreprise Solartrade Kft s’est alors prononcée en faveur du Greenway® Neo Solar.

L’antigel Mono Propylène Glycol utilisé précédemment dans de telles installations a été remplacé, car il a été constaté que la concentration en acide de ce fluide augmentait à haute température de stagnation, avec un début de « goudronnage » du circuit. La seconde raison de son remplacement est le fait qu’en période hivernale ensoleillée, le Mono PropylèneGlycol peut se transformer en boue, ce qui rend difficile l’amorçage de la pompe et augmente la consommation d’énergie électrique. Il n’est pas constaté de changements de ce type en présence du Greenway® Neo Solar ; les propriétés de ce fluide caloporteur permettent de procéder facilement à la régulation et aux réglages.

Une caractéristique essentielle du produit, liée à l’engagement de l’entreprise en faveur de l’environnement, réside dans le fait que Greenway® Neo Solar est issu d’une matière organique renouvelable à 100 %, ce qui permet de réduire l’empreinte carbone de manière significative. En deux heures, les 600 litres de fluide caloporteur ont été transférés à l’aide d’une pompe dans les capteurs solaires thermiques tubulaires sous vide (type : TZ 12CPC). Ces derniers, d’une superficie totale de 123 m2, ont été installés sur le toit de l’immeuble de 10 étages. Des réservoirs tampons de 1 et 2 m3 ont été installés au sous-sol. On en compte 3 de 2m3, destinés à l’eau chaude sanitaire, et 1 de 1m3 pour l’eau potable. L’installation est régulée de telle sorte que les températures ne sont jamais supérieures à 95°C dans les réservoirs et à 50 °C respectivement dans la tuyauterie ascendante. La pression de service est de 2 bars. L’équipement permet la production de 10 à12 000 litres d’eau chaude par jour.

L’immeuble a été réceptionné en décembre 2011 et, depuis cette date, des mesures relatives à l’économie d’énergie et au rendement sont régulièrement réalisées. L’installation a produit une quantité d’énergie égale à 62 MWh en 5 mois environ, à la grande satisfaction des résidents.