En mars dernier, suite à la casse du compresseur du système frigorifique, Monsieur Pollin, Responsable technique de l’usine Léonidas, située à Anderlecht (Belgique), choisit de remplacer le compresseur endommagé par un compresseur conçu pour les HFC au vu de l’arrêt de la production du R-22 fin 2009.Suite à la présentation des solutions de substitution au R-22 et, sur les conseils techniques de Climalife, Leonidas sélectionne le Forane® 427A car les performances de ce mélange HFC sont proches de celles du R-22.
L’installation datant de 1987 est équipée d’un compresseur semi-hermétique Frascold de 15 CV et produit une puissance frigorifique de 35 kW.
Leonidas, chocolatier Belge renommé à travers le monde, convertit l’installation frigorifique alimentant le tunnel final de la chaîne de fabrication des chocolats avec du Forane® 427A.
En mars dernier, suite à la casse du compresseur du système frigorifique, Monsieur Pollin, Responsable technique de l’usine Léonidas, située à Anderlecht (Belgique), choisit de remplacer le compresseur endommagé par un compresseur conçu pour les HFC au vu de l’arrêt de la production du R-22 fin 2009.
Suite à la présentation des solutions de substitution au R-22 et, sur les conseils techniques de Climalife, Leonidas sélectionne le Forane® 427A car les performances de ce mélange HFC sont proches de celles du R-22.
L’installation datant de 1987 est équipée d’un compresseur semi-hermétique Frascold de 15 CV et produit une puissance frigorifique de 35 kW.
Afin de ne pas interrompre la chaîne de production, M. Bouazza et M. Ismali, Techniciens frigoristes de l’usine, basculent la fabrication des chocolats sur une chaîne polyvalente le temps de leur intervention.
La reconversion débute par la récupération du R-22 présent dans l’installation puis un tirage au vide est réalisé. Le nettoyage de l’installation ne s’avère pas nécessaire en l’absence de pollution du circuit.
Le nouveau compresseur Frascold, pré-chargé en huile POE, est mis en place et prochainement un remplacement d’huile sera programmé pour s’amender de l’huile résiduelle. Les filtres déshydrateurs, les électrovannes et le voyant liquide sont changés. 30 kg de Forane® 427A sont chargés à partir d’une bouteille de 61 litres. Le détendeur n’est pas remplacé mais un réglage de la surchauffe est effectué afin de compenser le glissement de température du nouveau fluide Forane® 427A (mélange) et maintenir un rendement frigorifique identique. Dernière étape, les techniciens contrôlent les organes de sécurité HP/BP avant de remettre en route l’installation.
Les 34 kg de fluide R-22 récupérés sont envoyés chez Climalife pour retraitement.
Batterie froide et caisson de ventilation
L’opération est un véritable succès.
L’équipe Leonidas est satisfaite et prévoit de ce fait de convertir au Forane® 427A les 29 autres installations frigorifiques de la chaîne de production d’ici fin 2009 dans le cadre de leur politique environnementale.
Résultats comparatifs R-22 / Forane® 427A
|
Unités |
R-22 |
Forane® 427A |
|
| Charge de l’installation |
kg |
34 |
30 |
| Température d’évaporation |
°C |
– 4 |
– 4 |
| Pression d’évaporation |
bar |
3,4 |
3,6 |
| Température d’air à la sortie du tunnel |
°C |
5 |
5 |
| Température de condensation |
°C |
44 |
40 |
| Pression de condensation |
bar |
15,8 |
15 |
| Puissance frigorifique |
kW |
35 |
35 |
Auteur : Delphine Martin